金屬激光切割機在管材上的應用

發表時間:2018-08-13 作者:駿屹激光

  光纖金屬激光切割機是一種使用光纖激光器輸出高能量密度的激光束,再通過光纖激光頭,將激光聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化,通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割,下面就讓激光切割機廠家駿屹激光帶大家來看看金屬激光切割機在管材上的應用吧……

  金屬激光切割機在管材上的應用

  一、金屬管材全行程自動激光切割下料  

  對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求,在機械結構上采用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉機構(主動軸W、從動軸W1),左側主動軸W軸氣動卡盤旋轉機構固定不動,將管材夾持住,通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工,右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動,可實現大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

  二、數控切割技術

  數控切割是管材大批量、高效率、高質量的切割生產方式,數控切割的核心是數控切割系統。目前在激光管材切割過程中存在的質量問題如:零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜,以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等,直接導致管材的嚴重浪費和切割生產效率低下。

激光切管

激光切管

  數控切割技術就是指數控系統的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經驗,使切割操作工人通過熟練使用控制系統,達到高質量、高效率的數控切割。

  三、專業管材套料技術

  數控激光管切由于切割效率高,編程套料更加復雜,如果使用不當,就會造成管材浪費和切割效率低下。通過專業的管切套料軟件在計算機上預先進行畫圖、套料、下料分段編程,生成NC切割程序,然后進行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業的管材套料軟件是實現數控管切機大批量、高效率、高質量切割生產的基礎和前提條件。

  四、管材切割工藝

  由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時,溶渣附著于管內壁,切割產生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時,往往會造成管材過熱,拐角及方管四個角過燒,嚴重影響切口質量,甚至無法切割。對此類問題可采用:(1)激光切割頭帶高度傳感隨動系統能夠保證在切割的過程中,切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點不變),使切割效果不隨工件表面的變化而受影響;(2)加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa);(3)通過軟件提高尖角合成速度。

  以上即為金屬激光切割機在管材上的應用全部內容,希望這篇文章對大家能夠有所幫助。

  浙江駿屹旗下明星產品“VF-30薄板激光切割機”是駿屹激光根據五金行業需求研發的薄金屬光纖激光切割機,采用龍門雙驅結構,高精度齒條導軌傳動,WEIHONG數控激光切割系統,高精度防撞激光切割頭,加強型焊接床身,整機穩定可靠,操作靈活簡單,實現高速打孔切割功能,專業切割各種鈑金、精密配件、五金工具、工藝禮品等金屬材料,且在業內號稱“中功率性價比之王”,旗下新款管材切割機即將上市。

駿屹薄板激光切割機

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