切割加工中出現毛刺應該如何避免?

發表時間:2018-10-08 作者:駿屹激光
  切割加工中出現毛刺應該如何避免?

  我們都知道激光切割機的主要優勢在于其切割的速度快,切割的質量好而深受用戶的喜愛。而用戶在實際使用過程中則會出現毛刺,為什么會出現這種問題呢?而在激光切割機廠家的時候沒出現過這種問題,會不會是設備的性能有問題,還是激光切割的工藝出現了問題?浙江駿屹激光切割機技術針對用戶提到的這些問題,列出了幾種激光切割過程中產生毛刺的主要原因及解決方法。

  首先解釋下什么是毛刺,即金屬切割的表面出現余屑和表面細小的顯微金屬顆粒,其指標是毛刺越多表明金屬切割的質量越差。

毛刺圖


  1、激光光路系統輸出功率不夠,這個時候就需要檢查激光發生器(激光器)是否正常,若正常出光,則要觀察激光控制面板中的輸出值是否正常。

  2、激光切割焦點出現偏移,這就需要操作人員對焦點進行測試,根據焦點的偏移量進行調整。這里對于操作人員的操作經驗要有一定的要求。

  3、激光切割的速度太慢,盡管激光切割的速度相對其他工藝來說很快,同樣激光切割機在加工過程中的速度也不能太慢,引起毛刺出現,這個時候就需要加大線速度,保證切割的質量。

  4、激光切割設備的運行時間過長,導致的機床不穩定引起的毛刺,這種情況只需要對設備進行重啟即可。

  5、切割時的輔助氣體純度不夠硬氣的毛刺,企業往往因為成本的考慮放棄一些高成本的輔助型物件的購買,導致設備的性能不能最大化,這個問題也是需要廣大用戶朋友們注意的,不能因小失大,保證切割質量的前提下去節約成本才是最佳選擇。

  6、激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。

  解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。

  7、激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。

  解決方法:及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。

  8、激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺。

  解決方法:更換純度更高的輔助氣體。

  以上的幾種毛刺出現的原因及解決方法,希望用戶能夠熟練掌握,使設備性能最大化,使經濟效益最大化。

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