金屬激光切割機加工過程中遇到的問題以及解決方案。

發表時間:2019-04-10 作者:駿屹激光
  金屬激光切割機加工過程中遇到的問題以及解決方案。

  金屬激光切割機在加工過程中出現問題也是預料之中的事,如果在出現問題以后沒有及時得到解決方案就肯定會影響到工作效率,所以在出現問題之后廠家需要在最短時間內為客戶提供有效的解決方案,那么遇到較為常見的問題我們應該如何去解決呢?

2000W金屬激光切割機

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  1、激光加工小孔出現變形的情況

  這是因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

  2、在加工過程中材料未切透的原因

  產生加工不穩定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度其次噴嘴感應不準導至激光焦點位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應數據,是在切割鋁材時容易出現。

  3、金屬激光切割機切割低碳鋼時出現非正常火花

  出現這樣的現象影響的切割斷面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:激光頭噴嘴的損耗,應及時換噴嘴。在無新噴嘴換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應暫停切割,檢查激光頭連接狀態,然后重新上好螺紋。

  4、金屬激光切割機在切割低碳鋼時,工件出現毛刺

  激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時增加線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟動。

全封閉式交換臺面切割機

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